在中冶賽迪信息熱軋團隊的持續運維和技術攻關下，由中冶賽迪三電成套供貨的燕鋼1580熱軋產線投產半年即軋出1.0mm厚度帶鋼，并先后實現了1.8mm、1.5mm及1.3mm極薄規格厚度的批量化生產，1.2mm極薄規格厚度帶鋼也實現穩定生產。
超薄極限規格的穩定批量化生產是一項綜合性、系統性的難題，需要設備、工藝、控制各領域協同配合。超薄規格帶鋼在生產時容易出現精軋跑偏、穿帶困難、軋破、甩尾甚至堆鋼事故，在層冷輥道上也易產生飛飄和折疊現象，不易被卷取機咬入。因此常規熱軋超薄帶鋼生產技術一直是熱軋生產技術領域研究的一個難題。
針對業主的需求和特點，熱軋團隊在板形控制策略、精軋跑偏控制技術、全線帶鋼溫度控制技術、活套控制技術、層冷輥道飛飄抑制技術、設備精度維護等領域進行了研究和技術攻關，并與業主通力合作，形成系列常規熱軋生產超薄板帶專有技術和技術訣竅，使得燕鋼1580熱軋在超薄極限材生產領域取得突破并持續進步。
2021年1月至2022年6月，1580產線累計生產2.0mm以下厚度規格帶鋼數量超1.7萬塊，重量達33.90萬噸，涵蓋常用鋼種46種，其中1.3~1.5mm厚度規格帶鋼達到5.15萬噸，該成績在同類型產線超薄極限規格生產中達到行業領先地位。
中冶賽迪信息技術團隊以多年研發和實踐所積累的豐富生產經驗、先進的模型和控制技術、安全有效的遠程在線診斷和運維技術、大數據與智能分析軟件等技術為基礎，為燕鋼1580、1780等熱軋產線提供全天候不間斷運維服務，新產品開發平臺幫助客戶拓展產品品種、規格，持續提高產品質量及性能。整體在線故障診斷和分析技術，強大模型自適應、自學習功能保證生產穩定性，長期生產運維幫助客戶解決生產技術瓶頸和難題，提高生產效率和產品質量，從而為客戶持續創造價值。
